本系列剥线机共包括8个子型号（详见技术参数），采用皮带送料替代传统的滚轮送料，大大增加了与线材的接触面积，在提高拉力增强剥线能力的同时，还能减小压强降低对线皮表面的损伤，线皮表面无压痕。刀架采用高精度伺服电机驱动，速度快，动力强劲。上下2组送线轮通过正反丝杆驱动，可以同时张开和闭合，在加工不同粗细的线材时，可以始终保持线材的中心线位置不变，线材始终对准刀口中心，这可以有效防止剥口倾斜。送线轮的压力

本机最大可加工150mm2的BVR软线，最大外径可达25mm，线头及线尾的最大剥皮长度可达140mm。送线轮与刀架均采用高精度伺服电机驱动，动力大，精度高，皮带送料系统可保证线材表面无损伤。彩色触摸屏操作界面直观易懂，支持70组程序记忆功能，支持最大三层护套线剥皮程序。

全自动双并线分线剥线机KS-WT151是一种为分割、切割和剥离双并线专门设计的现代化设备。送线轮和切刀单元均由伺服电机驱动，与步进电机相比，具有精度高、速度快等优点。 定制的线束分线单元可以由程序设置前端和后端长度以及划分段数。线束导管提起设计和后端送线轮提起功能对电缆剥皮有很大的好处。此外，完善的程序控制、高安全性的电气设计和保护罩，为生产提供了可靠的保证。

工业级设计，耐用材质，结构和尺寸合理；双头穿管，号码管正反、套管长度都可以自由设定，加工速度高达每小时600±条/小时自动适应不同线径，套管加热防冻功能确保打印效果。

工业设计理念，优质原材料；自带工控计算机，标准收线单元，自动收线。双头穿管，号码管正反、套管长度都可以自由设定，高速加工速度达500± 条/小时。自动适应不同线径，更换线无需任何调整自带套管加热防冻功能，打印更清晰，穿号更可靠。

操作简单，操作人员无需培训即可快速上手；剥线参数可调，可定制不同尺寸的导料管；采用热打印打标方式在线材表面打标，温度可通过控制器调节；配备HMl控制系统，可在触摸屏上设定剥线及印刷参数；送料、切割机构均采用伺服电机驱动，加工精度高于普通步进电机；该机可进行切割、全剥、半剥，剥线方式可自由设定，如可进行双头全剥或半剥、单头全剥单头半剥、只剥头不剥尾等；若线材切割长度大于800mm，可选配加长线材输送

控制方式：一体机电脑，PC端软件控制输入方式：PC软件直接输入或Excel导入剥线功能：剥线长度和半剥尺寸可软件调整，首端线头可选择压瘪（折弯）缺材料保护功能：缺电线、缺号码管、缺色带、低气压，系统自动瞬时检测，保护设备停机及提示状态故障保护功能：套模取号码管不成功、套码卡线、走线通道堵塞、送线模块卡线保护检测功能，设备停机及指项执行停止：有手动急停和软件停止功能集线装置：套号码管导线成品由集线槽

二氧化碳激光剥皮机是一种高性能的激光加工设备，该机所有重要零部件全部采用一线品牌，整机性能稳定可靠，外观美观大方，使用寿命长，特别为超长时间工作设计的水冷系统能保证系统适应超负荷运转及在较恶劣环境下工作。通过计算机设计，利用激光束聚焦后的高能量，本系统能快速、高效地在线材上完成激光剥皮。裁线机采用全金属校直器一键式快速开关，送线轮可以选配胶轮，铁轮。电动导管送线，刀架采用进口材料热处理研磨工艺。节